Regeneracja śrutu. Regeneracja śrutu w obróbce strumieniowo-ściernej to proces odzyskiwania i oczyszczania ścierniwa, kluczowy dla redukcji kosztów i minimalizacji odpadów, umożliwiający wielokrotne użycie (do 1000 cykli dla staliwnego).
Proces obejmuje separację magnetyczną, sitowanie, odpylanie i mycie. W separatorach cyklonowych pył i drobiny są usuwane przy prędkości powietrza 10-20 m/s. Normy ISO 11127 określają czystość: zanieczyszczenia <5%, wilgoć <0,2%.
Dla śrutu staliwnego regeneracja utrzymuje granulację (krzywa sitowa SAE J445), z utratą 1-2% na cykl. Przykłady: W śrutownicach wirnikowych system recyrkulacji odzyskuje 95% śrutu. Praktyczne wskazówki: Regularnie sprawdzaj twardość (spadek >10% oznacza wymianę), używaj filtrów workowych dla pyłu PM10.
Zalety: Obniżenie kosztów o 70%, ekologiczność (mniej odpadów). Wady: Zanieczyszczenie krzyżowe w mieszankach. W przemyśle stoczniowym regeneracja śrutu żeliwnego redukuje zużycie o 50%. Wanmartex oferuje systemy regeneracji z automatyczną kontrolą. Podsumowując, efektywna regeneracja optymalizuje procesy przemysłowe.